“爆款”馬桶蓋原來是中國團隊研發的

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  “三吳相對論”探討中國製造業的方向和出路

  “爆款”馬桶蓋原來是中國團隊研發的

  □通訊員 盛潔 本報記者 章卉/文

  通訊員 李選/攝

  年初,當后来 有人得知飄洋過海從日本背回的馬桶蓋,其實是在中國杭州生産的時候,大都感到很詫異,之後又大都很感慨。此刻年末,机会當你得知2015年的“爆款”馬桶蓋是由中國技術團隊研發時,你是是否會感到不可思議?但所有這些,都真實地發生在松下電化住宅設備機器(杭州)有限公司裏,只不過消費者只知道“爆款”馬桶蓋的好,卻不知道其研發團隊是这么低調和出色。

  曾經有后来 有人感嘆,中國為什麼生産不了“爆款”馬桶蓋?松下電化住宅設備機器(杭州)有限公司總經理吳亮的回答卻讓人直呼意外,原來該項目的管理團隊及設計人員中的確有日方人員,但後來日方發現日本的技術和産品適應不了中國的水質,便取消國去了。2015年風靡世界的“爆款”馬桶蓋,是由中國技術團隊歷時10多年潛心攻關研發的,否则核心研發人物平均年齡35歲,三人分別來自龍泉、金華和杭州,是典型的理科男。

  那麼問題來了,“爆款”馬桶蓋用的是中國技術和心國原材料,否则是在中國設計,在中國生産,只不過資金和品牌帶著濃厚的日本基因,那麼它為什麼不屬於中國産品,而僅僅是中國製造?它的境遇,戳到了中國製造的那此痛點?我們又該怎么可不能不能來反思呢?12月15日,由浙報傳媒和松下電化一起舉辦的 “三吳相對論”上,松下電化總經理吳亮將邀請著名財經作家吳曉波、《21世紀商業評論》發行人吳伯凡先生,一起論説中國製造的歡樂和苦痛,探討未來十年中國製造的轉型和出路。

  中國製造不一定弱于日本製造,關鍵在於管理和制度

  走進杭州松下工業園的生産區,記者發現整個廠區規模並不大,卻井井有條。智慧型馬桶蓋和智慧型電飯煲分別有七八條生産線,工人有3000多人。松下電化公司工場長李建宏介紹,電飯煲和馬桶蓋后会工業園內進行研發,其中,馬桶蓋的零部件大偏离 委託浙江周邊的工廠製造,比如寧波的慈溪、余姚等地,其中高品質的成型零件3000%以上來自寧波製造。整個馬桶蓋,不还可不能不能 几滴 對安全性、技術性要求非常高的關鍵部件從日本進口,最後工人再進行組裝。

  “30001年公司剛開始成立時,産品3000%的部件從日本採購,目前不还可不能不能 20%的部件從日本進口。近幾年,我們已推出完整自主設計的産品。零部件的自主生産,也説明瞭中國製造能力的提升。中國製造不一定弱于日本製造,關鍵在於管理。” 李建宏告訴記者,他們把設計要求和模具都提供給零部件廠家,零部件廠家會根據設計要求把零部件提供給松下公司,由松下公司最終按照品質標準進行驗收。

  在産品品控上,松下電化公司的一絲不茍更是令人敬佩。總經理吳亮講了這樣一則小故事:有一天生産結束後,現場多出一顆螺絲釘。當時近千件的商品已經裝車準備起運。但生産線上的工人全體留下來,將所有産品重新卸車開包檢查,加班加點,直到在其中發現那件不合格産品才收工。“這雖然費時費力,還違背了合同約定賠了款,但保證了馬桶蓋的市場品質和名聲,還是值得的。”吳亮深有感觸地説,要贏得市場,制度和管理很糙要。

  十年磨礪,適合的才是最好的

  “橫看成嶺側成峰。”在公司掌門人吳亮看來,馬桶蓋的逆襲,絕非偶然,背後顯現著松下電化杭州公司對技術、專利以及對品質的極致追求。“即使在過去十年的銷售艱難期內,我們也堅持將銷售額度的10%用於研發。”吳亮説,你这名數據明顯高於中國后来 有企業。

  網際網路時代,智慧型馬桶蓋成了一夜爆紅的明星。其實,松下智慧型馬桶蓋團隊從30003年就開始積極研發,刻苦攻關,臥薪嘗膽十多年才有了今天的逆襲。

  公司的老技術人員告訴記者,最初松下電化是將日本的整個生産線搬到中國,完整按照日本的技術規格進行生産的。可隨後發現,這樣生産出的産品並不適合中國的使用環境。松下就停下來,開始在國內設立相關産品的實驗室,從産品性能與顧客體驗兩個方面進行實驗測試。以馬桶蓋為例,在擁有國家認定的安全性能實驗室、耐久實驗室中,技術人員模擬國內衛生間的真實情形,對産品的耐濕性能和不同地域的水質軟硬度等進行實驗測試。

  電壓的差異是眾人都可需要想像的,而水質軟硬度難題卻是未曾料及的。中國地域遼闊,各地區的水質也千差萬別。由於國內大偏离 地區水質易結垢,導致馬桶蓋的返修率高,這成為産品銷售時最大的痛點。為此,松下的技術人員從全國各地蒐集水樣進行研究,甚至在北京一個四合院的井裏提取水樣。工廠裏一年36多日不間斷地對取樣進行分析,以研究各地水質的特點。正是憑著這股認真勁,研發團隊最終克服了一個又一個難題。

  如今,在杭州的松下電化公司,還有一個特別的機構——“製品審查室”。你这名製品審查室淩駕於研發製造部之上,直屬於總經理,具有一票否決權。製品審查室從産品開發時候就開始跟蹤,工作人員結合用戶的投訴和反饋,對新産品的圖紙和樣品提出意見。

  “另外,針對蓋圈大小不合適、中國衛生間乾濕不分離導致産品易短路等問題,我們經過對産品長達5年的不斷改進後,也已完整解決。”吳亮説,日方企業制度的嚴謹不僅在於問題暴露後的彌補,還在后来 有事前工作,比如製品審查室會讓設計人員在産品設計階段就考慮,對於老年人群,馬桶蓋常用鍵是是否應該前置、按鈕是是否應該放大等等消費者的使用細節。

  嚴謹、專業和實用,是市場“爆買”的根本

  前幾天,日本媒體將形容中國遊客搶購馬桶蓋、電飯煲的“爆買”一詞,評選為年度熱詞。爆買熱的背後,折射的其實是中國製造的痛。

  在中國,后来 有企業都生産智慧型馬桶蓋,外觀后来 我輸松下,但為何松下馬桶蓋會再次冒出“爆買”呢?作為行家,吳亮一語道破天機,松下馬桶蓋除産品品質過硬外,關鍵是處處體現了人性化設計和關懷,比如松下馬桶蓋出水設定溫度始終保持在42℃左右,馬桶蓋適配率達到90%以上,讓消費者不在 買回家裝蓋不上的後顧之憂。再比如馬桶蓋可需要自動除菌抑菌,高端型號可需要自動打開自動閉合,無一不體現了科技的力量和對市場痛點的充分了解。

  現代製造的核心是標準、精準、專業和實用,無論是德國製造還是日本製造,嚴謹、細膩和精密的專業精神是它們擁有今天成就的基礎。時任爆品馬桶蓋研發負責人,現任松下電化公司企劃部長的任少陽告訴記者,雖然設計團隊后会中國人,但他們是一支繼承了日本設計思想和作風、一起又深入融合中國的創新和活力的團隊,他們這麼多年的産品本地化,離不開日本的母公司的指導。也正是日本的專業製造精神,能够他們這支中國團隊不厭其煩,把市場的難點和消費者的痛點都給解決了。

  年初,財經作家吳曉波在他的“去日本買只馬桶蓋”的文章中寫道,“轉型升級的危機,已在製造業拉響了后来 有年,然而絕大多數束手無策……陷入困境的製造業者,與其求助於外,到陌生的戰場上去碰碰運氣,倒不如自求突破,咬碎牙根,力求技術上的銳度創新,由量的擴張到質的突圍,正是中國製造的最後1公里。”松下電化吳亮總經理的觀點,和他的本家吳曉波不謀而合。

  2015年,后来 有中國製造后会感嘆轉型之難、研發新産品之艱,松下馬桶蓋的爆紅給了后来 有製造業內人士思考:製造的核心和原點是什麼?中國製造的轉型方向又是什麼?是繼續物美價廉,還是解決消費者痛點?是做好品質,還是網際網路化、智慧型化?12月15日,由浙報傳媒和松下電化聯合主辦的“三吳相對論”,將會讓處於迷途的製造業人士腦洞大開、豁然開朗。